Case FIAT

A H2O Engenharia foi contratada pela MFS Engenharia Ambiental para o desenvolvimento dos serviços de engenharia conceitual e básica no projeto do sistema de tratamento de efluentes e de reuso de água da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) da fábrica da Fiat, localizada em Goiana – Pe. 

Esta ETE apresenta um elevado grau de complexidade, contemplando diversas operações unitárias sofisticadas de maneira a garantir que o efluente tratado apresente excelente qualidade. Parte do efluente tratado é reutilizada nos processos industriais internos.

Foi elaborado um balanço de massas onde foram inseridas as qualidades dos efluentes gerados na fábrica da FIAT CHRYSLER e nas sistemistas – empresas parceiras da FIAT – e que contribuem com os efluentes tecnológicos e biológicos e, com base nestas qualidades e nos processos unitários da ETE foram definidas as qualidades do efluente tratado.

Após analise dos dados compilados e das premissas adotadas elaborou-se a concepção final da ETE. Os efluentes industriais gerados pela FIAT serão enviados a um sistema de tratamento composto de tanques de acúmulo de efluentes, remoção de sólidos, remoção de Óleos e Graxas, Tratamento Físico Químico e, após serem misturados com os esgotos sanitários, para o Tratamento Biológico com tecnologia de membranas de ultra filtração (Sistema MBR). A seguir, parte do efluente é enviado para um polimento com Osmose Reversa (OR).

Fotografia de um sistema industrial de tratamento de água por osmose inversa, a exibir vasos de pressão cilíndricos brancos empilhados horizontalmente numa estrutura metálica azul, tubagens pretas interligadas e uma bomba elétrica azul em primeiro plano.

A maior parte do efluente permeado da ETE será direcionada para o reuso na própria fábrica. A parcela de efluente não reutilizada terá qualidade final que permitirá o seu descarte em corpos receptores atendendo aos parâmetros legais fixados pelos órgãos ambientais.

Por segurança, a FIAT solicitou um monitoramento do efluente descartado, garantindo o atendimento da legislação e a preservação do meio ambiente. Portanto após a OR foram instalados tanques de armazenamento e um sistema de monitoramento contínuo de DQO, Turbidez, pH e condutividade para controle de qualidade de efluente.

Aqui estão as sugestões de preenchimento para os campos do WordPress, adaptadas para o português de Portugal, com base na renderização 3D fornecida: Texto alternativo: Modelo 3D de uma estação de tratamento industrial, ilustrando um edifício térreo em primeiro plano, rodeado por árvores, e um complexo de tanques cilíndricos operacionais ao fundo.
Fotografia de uma estação de tratamento de águas industrial sob uma cobertura metálica com pilares azuis, a mostrar tanques circulares com agitadores e um tanque retangular com água escura no primeiro plano.

A H2O Engenharia foi contratada pela MFS Engenharia Ambiental para o desenvolvimento dos serviços de engenharia conceitual e básica no projeto do sistema de tratamento de efluentes e de reuso de água da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) da fábrica da Fiat, localizada em Goiana – Pe. 

Esta ETE apresenta um elevado grau de complexidade, contemplando diversas operações unitárias sofisticadas de maneira a garantir que o efluente tratado apresente excelente qualidade. Parte do efluente tratado é reutilizada nos processos industriais internos.

Foi elaborado um balanço de massas onde foram inseridas as qualidades dos efluentes gerados na fábrica da FIAT CHRYSLER e nas sistemistas – empresas parceiras da FIAT – e que contribuem com os efluentes tecnológicos e biológicos e, com base nestas qualidades e nos processos unitários da ETE foram definidas as qualidades do efluente tratado.

Após analise dos dados compilados e das premissas adotadas elaborou-se a concepção final da ETE. Os efluentes industriais gerados pela FIAT serão enviados a um sistema de tratamento composto de tanques de acúmulo de efluentes, remoção de sólidos, remoção de Óleos e Graxas, Tratamento Físico Químico e, após serem misturados com os esgotos sanitários, para o Tratamento Biológico com tecnologia de membranas de ultra filtração (Sistema MBR). A seguir, parte do efluente é enviado para um polimento com Osmose Reversa (OR). 

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